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沙迪克慢走丝精度一般是多少？如何提高？

发布时间：2021-09-01 16:43 浏览量：

顺斯凯小编简单给大家普及一下，沙迪克慢走丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度运动,在被加工物材料之间施加脉冲电压,并保持一定间隙,间隙中充满绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑。

通过切割机控制的监测和管控 ,伺服机构执行 ,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。

如何提高沙迪克慢走丝精度是一项系统工程,影响其加工精度的因素有脉冲电源、控制系统、工作液系统、加工工艺以及精密机床机构。

1 合理的加工工艺

1 . 1 实施少量多次加工

除第一次加工外 ,加工量一般是由几十微米逐渐递减到几个微米,特别是加工次数较多的最后一次,加工量应较小,即几个微米,以至加工次数越多,工作的表面质量越好。

1 . 2 细线切割加工技术

细线切割属于精密加工技术 ,过去的细线切割丝径为φ0.05mm,现在已达到φ0.02mm。

1 . 3 采用距离密着加工

为了使工件达到高精度和高表面质量,可以采用密着加工,即应使上喷嘴与工件的距离尽量靠近(约0.05～0.10mm),

2 合适的脉冲电源

2 . 1 采用高频脉冲电源

保持相同的加工效率 ,在放电能量相同的原则下,采取压缩放电时间和增大峰大值电流的方法,可使表面质量得到很大改善。

2 . 2 采用防电解脉冲电源

该电源是控制工件表面电化学反应最有效的方法。

2 . 3 恰当的电阻率

沙迪克慢走丝一般采用去离子水做工作液。火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。绝缘性能太低,将产生电解而形不成击穿火花放电:绝缘性能太高,则放电间隙小,排屑难,切割速度降低。

一般电阻率应在5×104～10×104cm,沙迪克慢走丝前必须观察电阻率表的显示,特别是机床刚起动时,往往会发现电阻率不在这个范围内,顺斯凯小编建议这时不要急于加工,让机床先运转一段时间达到所要的电阻率时才开始正式加工,这样可以提高工件的加工精度。

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