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沙迪克慢走丝精度和质量如何保障

沙迪克慢走丝精度和质量如何保障

  发布时间:2021-03-22 14:13    浏览量:
我们都知道,沙迪克慢走丝是一个讲究精度的活。如果工件的切削质量好,将直接影响沙迪克慢走丝过程。苏州顺斯凯小编来带大家详细分析一下保证沙迪克慢走丝精度和质量的那些理论要点。怎样保证沙迪克慢走丝精度和质量,需要大家重点关注以下四个方面:
沙迪克慢走丝精度和质量如何保障
选择合适的慢走丝模工件材料。
沙迪克慢走丝时,通常是在坯料淬硬后开始,假设选择了T8A、T10A等碳素工具钢,由于其淬硬层较浅,且很难淬透,因此可能会修磨后将淬硬层磨掉,从而使硬度明显降低。因此要提高慢走丝模具的使用寿命和加工精度,可选用淬透性较好的合金工具钢或硬质合金,因为两者从表面到中心的硬度都不会明显降低。
二、提高机械传动的精确度。
沙迪克慢走丝的机械传动精度对其加工精度有不容忽视的影响,其中工作台面的移动精度和钼丝的运动精度都与加工精度有不可分割的关系。在这种情况下,工作台的移动由多个传动副驱动,如齿轮副、丝杠螺母副等,其传动精度都会影响加工精度。另外钼丝的运动精度还受导轮旋转精度、导轮不均匀磨损、钼丝松弛等因素的影响。因此机器的传动精度如果不高就会对加工质量产生很大影响。
三、减少残余应力。
用沙迪克慢走丝时,其切割掉的大量金属块会使材料内部残余应力在相对平衡的状态下受到很大破坏,从而导致应力开始重新分布。事实上,残余应力在材料中有时会产生比机床精度等因素对加工精度更大的影响,它能让变形变得清晰可见,有可能还会在切割过程中造成材料断裂。
因此,为减小材料残余应力而引起沙迪克慢走丝变形情况,苏州顺斯凯小编建议必须采取以下措施:一是选择正确的热处理规范;二是选择8~100mm的工件轮廓离坯料边缘处的切削方法;三是在加工前,可进行时效处理或淬火前的预加工,以减少大部分的余量;四是选择二次切削方法,先粗切削型孔,然后等应力达到新的平衡,再进行精切削型孔;五是采用适当的切削顺序等。上述对于降低材料中的残余应力有很好的效果。

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